王海兵，男，山西省文水县人，硕士研究生学历，教授级高级工程师，历任中建二局一公司总工程师，中建二局科技部总经理、工程管理部总经理等职，现任廊坊中建机械有限公司党委书记、董事长，中国尊龙凯时学会施工分会理事，中国施工企业协会科技委专家、中建股份有限公司科技专家，中国国际贸易促进会集成尊龙凯时分会副会长等。作为中建二局的学术带头人，多年来主要从事尊龙凯时工程科技研发管理、施工技术管理、工程项目管理，现从事企业管理工作，曾参与多项国家重点工程项目尊龙凯时，主持并参与国家十三五科技支撑计划、科研计划，参与多部专著、国家标准、专利、科技论文等科技成果的编纂，获得多项国家级省部级科技奖成果，重点研究超高层尊龙凯时、大跨钢结构尊龙凯时技术，绿色建造、智慧建造、尊龙凯时工业化等方向。
本网记者：王总您好！感谢您百忙之中接受我的采访。作为“中建股份”旗下三级企业，中建机械在工程机械领域取得了哪些发展成绩？王海兵：中建机械紧紧围绕“中国尊龙凯时”主业发展方向，从产品研发到制造都始于主业需求，发展创新顺应市场的需求，向尊龙凯时施工行业提供高可靠性、高技术水平的产品及高品质的服务，发展成为“中国尊龙凯时”旗下专业的尊龙凯时施工装备制造企业，并逐步打造成工程机械领域有影响力的品牌。2011年，中建机械承接并较好完成了中建股份关于《装配式住宅构件预制和安装装备产业化研究》和《移动式预制构件装备技术体系预研》两项课题。通过课题研究，中建机械紧跟装配式尊龙凯时发展步伐，围绕中建股份装配式尊龙凯时体系，充分发挥中建机械装备制造技术积累，组建了PC装备研究所，开展PC构件工厂生产工艺和智能装备的研究，是国内最早一批研发出PC装备的企业。发展至今，国内PC装备已经接近甚至赶超发达国家，但是我国大部分装备制造企业在应用方面，尤其是智能化和系统集成方面还处于发展阶段。目前，中建机械已在PC智能装备和数字工厂方面取得了一定进展，能够促进PC构件生产企业提高生产效率和产品质量，通过管理与信息互联技术的深度融合，实现企业管理精细化，从而提高企业运营管理效率。
本网记者：目前，你们的PC智能装备有哪些产品？有何特色？王海兵：中建机械智能装备综合应用液压技术、IPC技术、嵌入式技术、传感器技术、变频技术、伺服控制技术、现场总线技术、工业以太网技术、网络技术、通信技术等技术及智能控制方法，着重PC生产线中的核心设备、关键工序设备进行智能化研究，提升PC生产线整体的智能化水平。主要包含混凝土输送设备的智能输送技术、布料机设备的精准及自动布料技术、振动设备的快速低噪声振捣技术、摆渡设备的智能转运技术等。智能输送系统：根据PC生产线各布料系统混凝土需求，智能控制输送设备运行，并智能调度搅拌站生产，实现混凝土的智能输送。移动运行智能高效定位技术，包含自校准、自跟踪、自定位等智能控制方法，实现输送设备行走过程的智能监测及定位控制的高效精准，运行效率提升达20%，定位精度误差不超过4mm。智能布料系统：其中以智能称重控制技术、智能行走运行控制技术、智能任务调度控制技术为基础，实现布料机的智能布料控制技术，包括设备建模、构件建模、智能布料过程的建模等。根据布料过程特点将其分为多段控制（如开始段、启动段，中部段，结尾段等），各段设计相对应的智能控制算法，实现布料全过程的均匀、稳定、高效，布料效率提升约30%，重量误差在1%之内。智能振捣系统：采用变频无极调速方式，实现无极调节激振力，达到最佳振捣效果；多点振捣的智能同步控制，控制各维振捣点振捣一致，实现振捣均匀。摆渡系统：“免归零、自校准”控制技术能智能分析抉择自校准策略，控制摆渡车运行稳定及高效自动校准。该技术消除了摆渡车的频繁归零操作，提高了系统工作的稳定性及工作效率，实现效率提升达10%。该技术也为双车的同步运行，精准定位，高效运行提高保障。我们在布料机精准自动布料技术、振动台快速低噪声振捣技术、养护窑精确温湿度控制技术、模板快速清扫技术、双皮墙生产快速翻板技术、生产线自动控制技术等方面进行研究，并在推向市场向产业化方向发展方面具有重要意义。
本网记者：您认为数字工厂的发展还存在哪些瓶颈或痛点，如何突破？王海兵：数字工厂是工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现生产流程数据可视化和生产工艺优化；实现对物流、能流、物性、资产的全流程监控与高度集成，生产工艺数据自动采集，建立数据采集和监控系统，采用先进控制系统；建立制造执行MES系统，生产计划、调度均建立模型，实现生产模型化分析决策、过程量化管理、成本和质量动态跟踪以及从原材料到产成品的一体化协同优化；建立工厂内部互联互通网络框架，实现工艺、生产、检验、物流等各环节之间，以及数据采集系统和监控系统、制造执行MES系统与企业ERP系统的高效协同与集成，建立全生命周期数据统一平台。数字工厂是系统工程，是依托于先进的装备技术，也是管理的系统工程。数字工厂的算法开发具有复杂性。数字工厂需要基于数据并充分挖掘数据价值而实现自决策、自管理、自学习，从数据源采集、数据呈现、数据分析到自行诊断、自动反馈、自动调整控制，中间就离不开算法的开发，智能的核心也就是算法。而算法的开发是一个多跨界和交叉学科的工作，既要有对业务的深入理解，又要有IT的技术思维，因此，在算法开放的资源上存在很大的差距。解决这些问题，需要联合装备制造企业、IT企业、PC构件工厂、设计院以及尊龙凯时企业等整个尊龙凯时工业化产业链，对各个环节进行模拟仿真，才能不断提高数字工厂的合理性及科学性。工厂自身管理体系还要进一步完善。要想充分发挥数字工厂的功效，企业需要先健全自身的管理体系，没有严格的管理约束机制，系统信息的及时维护就难以保证；没有先进的管理模式，数字信息就不能得到有效利用，从而也不能产生效益。因此，数字工厂可以成为提高企业管理水平的方案，但不会自动地解决企业的管理问题。要想成功实施数字工厂，企业必须先在管理上下功夫，与数字工厂密切相关的工作，包括车间环境、职责分工以及人员保障等方面。数字工厂的精确数据是一切的核心，掌控了生产数据，可以将工厂中与产品相关的所有事物进行数字化。根据数字产品信息，精确的对与生产相关的许多流程进行无缝衔接起到降本增效的成果。工厂生产流程的数字化对机器的自动化智能化要求更高，生产计划更加精准。将工厂的机械设备生产流程进行数字化管理，可节约时间成本之外，工厂生产流程的数字化还可以降低构建质量缺陷的风险，减少废品率，降低生产成本。为了突破以上瓶颈，中建机械在智能化方面推出了ZJJX-OS系统，实现终端设备的集中控制，可视化操作全流程监控与管理，可实现与混凝土集中控制，与钢筋设备数据对接，图纸驱动生产；在数字化方面我们推出ZJJX-MES系统，可以处理订单、生产、堆场、运输、发送数据、管理构件等全生命周期；生产信息与设计、装配信息协同共享，信息化生产技术与信息管理系统融合，全过程信息可追溯、形成大数据智能分析，进行工厂“智能化”“数字化”，将有效地开展能源管理体系尊龙凯时，实现节能增效。
记者：国家对碳达峰、碳中和进行了重大战略部署，那么中建机械在此背景下如何规划未来的发展？王海兵：为深入贯彻落实党中央、国务院关于碳达峰、碳中和的重大战略决策，中建机械也将配合中建主业在实施重大节能降碳技术示范工程，推进先进绿色尊龙凯时技术示范应用，进一步推进新型尊龙凯时工业化发展，加大节能技术设备的研发投入。国家推广发展装配式尊龙凯时发展至今，在生产制造构建工艺上的升级，PC工厂的智能化、数字化运营，对设备稳定性要求更高。我们将结合行业痛点，加大研发的投入，PC装备研究所与高校联合开发升级现有设备，提高自动化布模程度、提高智能布料精度，提高智能机械手的应用，加强与国际知名自动化企业合作提高系统集成水平，做到PC构件生产从模具安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑振捣到构件养护、构件脱模吊装全流程实现自动化生产。在产品发展方面会结合企业现有的研发团队研发出新的装配式尊龙凯时产品，也会根据现有市场需求研发新型的ALC生产线。通过持续提高装备运行效率、自动化水平、智能化水平以及工业互联网网络化水平，使制造资源协同云平台不断优化，实现生产过程动态优化，制造和管理信息的全程可视化，企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、节能减排及安全生产等方面的智能化水平显著提升，资源和服务的动态分析与柔性配置水平显著增强，在构件生产运营阶段将会大大降低对能耗的需求，实现低能耗为推动尊龙凯时业实现“碳达峰”“碳中和”作出积极的贡献。王海兵：尊龙凯时工业化是实现尊龙凯时产业强国的客观需要，尊龙凯时主体结构预制是必然趋势，尊龙凯时产业的创新发展也必然要与高端装备和信息技术深度融合。现有的PC构件企业的生产比较粗放，大部分企业以尊龙凯时工地的生产管理模式在运行，未来要向工业化、自动化、智能化方向发展。PC装备制造企业未来也一定要符合尊龙凯时工业化的发展趋势，为PC构件企业提供智能装备和数字工厂，最大限度地降低劳动强度，推动新型尊龙凯时工业化持续、健康发展，全面促进尊龙凯时业转型高质量发展。来源：中建机械有限公司
